机床排屑机用途：

1. 数控机床加工场景：在数控机床加工金属零件时，刀具切削金属会产生大量碎屑。一般排屑机安装在机床的底部，像链板式排屑机，通过链条带动链板，将各种形状切屑，如卷状、块状不等的切屑，源源不断地输送到机床外的集屑车里，这保证了车床加工区域的清洁，防止切屑堆积影响刀具走位，避免因切屑缠绕刀具造成刀具损坏，提高了零件加工精度，延长了刀具使用寿命，保障数控机床稳定运行。

2. 加工中心应用：加工中心在对复杂零件进行多工序加工时，会产生大量不同材质、形状的切屑，比如加工铝合金材质的航空零件，产生的铝屑，刮板式排屑机就派上了用场，它的刮板在链条的带动下，把铝屑沿着排屑槽刮出，快速清理加工区域，要是加工钢铁零件，磁性排屑机利用强磁吸附铁屑，将其输送到集屑车里，防止切屑残留对后续加工工序造成干扰，提升加工中心整体加工效率和产品质量。

3. 磨床加工方面：磨床磨削攻坚时，会产生大量细小的磨屑和磨削液混合的杂质，螺旋式排屑机可以安装在磨床下方，通过带有螺旋叶的旋转轴，把这些混合杂质从磨床工作区域推送出去，再配合过滤装置，将磨屑与磨削液分离，实现磨削液的循环利用，降低生产成本，同时保持磨床周边环境的整洁，减少因磨屑飞扬对操作人员健康的影响。

4. 汽车部件制造：汽车发动机缸体、缸盖等零部件加工时，会产生大量金属切屑，链板式排屑机在汽车制造车间的机床上广泛应用，能快速把切屑收集并输送到原理加工区域的地方，避免切屑对正在加工的零部件造成二次损伤，保证汽车零部件加工的高精度要求，提升生产效率，助力汽车零部件规模化生产。

5. 航空航天零部件加工：航空航天领域的零件对加工精度和清洁度要求很高，在加工钛合金等特殊材料零件时，排屑机迅速清理切屑至关重要，磁性排屑机可以精准吸附加工产生的铁磁性切屑，防止切屑残留影响零件表面质量，满足航空航天零件加工过程中对环境洁净度和加工精度的严苛标准，确保飞机发动叶片、起落架等关键零部件的加工质量。